在鋁合金壓鑄件生產(chǎn)中，產(chǎn)品可能會(huì)出現(xiàn)破損、裂縫的等情況，如何通過(guò)無(wú)損探傷來(lái)檢測(cè)產(chǎn)品呢，今天小編給大家介紹一些方法：
1.超聲波探傷
各類(lèi)金屬管材、板材、鑄件、鍛件和焊縫的超聲波檢測(cè)和超聲波測(cè)厚。
當(dāng)超聲波在傳播中遇到裂縫、空洞、離析等鋁合金壓鑄件缺陷時(shí)，超聲波的聲速、振幅、頻率等聲學(xué)參數(shù)會(huì)因此改變。根據(jù)儀器測(cè)量這些改變，可以判斷缺陷的存在，并能確定其具體位置。
超聲波脈沖(通常為1.5MHz) 從探頭射人被檢測(cè)物體，如果其內(nèi)部有缺陷，缺陷與材料之間便存在界面，則一部分人射的超聲波在缺陷處被反射或折射,則原來(lái)單方向傳播的超聲能量有一部分被反射，通過(guò)此界面的能量就相應(yīng)減少。這時(shí)，在反射方向可以接到此缺陷處的反射波；在傳播方向接收到的超聲能量會(huì)小于正常值,這兩種情況的出現(xiàn)都能證明缺陷的存在。在探傷中，利用探頭接收脈沖信號(hào)的性能也可檢查出缺陷的位置及大小。前者稱(chēng)為反射法，后者稱(chēng)為穿透法。
2.磁粉探傷
適宜于鐵磁性材料如鑄造、鍛造和其它機(jī)加工部件的無(wú)損檢測(cè)。
3.紫外線(xiàn)燈
價(jià)格低廉、可靠高和操作簡(jiǎn)單，各種管道的泄漏探查、涂鍍層是否均勻的檢驗(yàn)、雜質(zhì)或污點(diǎn)的檢測(cè)、半導(dǎo)體和生物領(lǐng)域、醫(yī)療、舞臺(tái)特除藝術(shù)效果。
4.射線(xiàn)探傷
射線(xiàn)探傷可以分為X射線(xiàn)、γ射線(xiàn)和高能射線(xiàn)探傷三種。
X射線(xiàn)照相法探傷是利用射線(xiàn)在物質(zhì)中的衰減規(guī)律和對(duì)某些物質(zhì)產(chǎn)生的光化及熒光作用為基礎(chǔ)進(jìn)行探傷的。從射線(xiàn)強(qiáng)度的角度看，當(dāng)照射在鋁合金壓鑄件上射線(xiàn)強(qiáng)度為J0，由于工件材料對(duì)射線(xiàn)的衰減，穿過(guò)鋁合金壓鑄件的射線(xiàn)被減弱至Jc。若工件存在缺陷時(shí)，因該點(diǎn)的射線(xiàn)透過(guò)的鋁合金壓鑄件實(shí)際厚度減少，則穿過(guò)的射線(xiàn)強(qiáng)度Ja、Jb比沒(méi)有缺陷的點(diǎn)的射線(xiàn)強(qiáng)度大一些。從射線(xiàn)對(duì)底片的光化作用角度看，射線(xiàn)強(qiáng)的部分對(duì)底片的光化作用強(qiáng)烈，即感光量大。感光量較大的底片經(jīng)暗室處理后變得較黑。因此，鋁合金壓鑄件中的缺陷通過(guò)射線(xiàn)在底片上產(chǎn)生黑色的影跡，這就是射線(xiàn)探傷照相法的探傷原理。
